La possibilità di rilevare anche il minimo disallineamento offerta dalla tecnologia al laser avanzata consente di ottimizzare l'efficienza e di ridurre l'usura eccessiva delle apparecchiature.

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Poiché un allineamento preciso è fondamentale per l'efficienza e le prestazioni del sistema a nastro trasportatore, quando l'apparecchiatura si disallinea, gli strumenti di misurazione devono essere in gradodi determinare le tolleranze con precisione millimetrica. Anche un problema di tracciamento di soli 3,17 mm (1/8 di pollice) o perfino meno, può causare usura eccessiva del nastro e altri problemi. I tecnici dell'ottimizzazione processo MartinPLUS di Martin Engineeringutilizzano le più avanzate tecnologie di misurazione laser per individuare i punti critici dell'allineamento dei componenti, che  offriamo a titolo gratuito a tutti i nostri clienti

Per rilevare con precisione l'allineamento di longherine, carrucole, stazioni a rulli e altri componenti, i nostri tecnici specializzati utilizzano un raggio laser che percorre fino a 153 m (500 piedi) del nastro trasportatore, quindi rileva le variazioni rispetto al raggio e analizza l'allineamento su tre piani. Al termine, il risultati della rilevazione e le eventuali correzioni necessarie vengono inseriti in un rapporto dettagliato fornito in loco.

Consultate un nostro esperto per sapere di più sui vantaggi offerti e valutare se il servizio professionale gratuito di rilevamento laser del nastro MartinPLUS® è adatto alla vostra situazione. Siamo a vostra completa disposizione per illustrarvi la procedura e consigliarvi sul modo migliore per ottimizzare l'allineamento dei componenti del nastro trasportatore. I nostri tecnici e ingegneri forniscono consulenza e assistenza specializzate per qualsiasi vostra domanda o problema relativi alla gestione di materiali granulari.

Produttività aumentata
  • Per mantenere la precisione di allineamento e la funzionalità dei nastri.
  • Per eliminare i tempi di fermo imprevisti per interventi di manutenzione non programmata
  • Per ridurre la presenza di materiale fuoriuscito e polveri disperse
Funzionamento più sicuro
  • Per ridurre al minimo polveri e rischi correlati, mantenendo perfettamente allineate le apparecchiature
  • Per ridurre al minimo l'accumulo di materiale sul pavimento ed evitare i casi di scivolamento e caduta
Maggiori profitti
  • Produttività ed efficienza migliorate significano maggiori entrate e maggiori profitti
  • Riduzione dei costi per tempi di fermo non programmato per pulizia e manutenzione

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